No texto de hoje apresentarei o procedimento que utilizo para confeccionar de forma simples minhas placas de circuito impresso.
Primeiramente devemos ter em mãos o layout do circuito, seja desenhado em softwares como KiCad, Proteus, Eagle ou outro, ou mesmo desenhado a mão.
O Método Utilizado
O método que eu utilizo é o da transferência térmica. Este método consiste em aplicar calor a uma impressão a laser de modo que a impressão seja transferida da folha para a placa de cobre.
Há outros métodos muito mais sofisticados e precisos, sem contar o acabamento. Porém, acredito que a transferência térmica seja o mais simples e com excelentes resultados. Sem contar o custo relativamente baixo se comparado com os outros métodos.
Material Necessário
Será necessário alguns materiais específicos para confeccionar uma placa de circuito impresso, o restante é particularidade do método empregado. A Figura 1 a seguir apresenta os materiais necessários para realizar a transferência térmica.
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| Figura 1 - Principais materiais utilizados. |
A Figura 1 apresenta alguns dos materiais necessários, mas a lista a seguir apresenta todos que utilizei para confeccionar a placa.
➤ Solução de percloreto de ferro;
➤ Vasilha para corroer a placa;
➤ Palha de aço (o mil e uma utilidades serve muito bem);
➤ Pano ou papel para secar a placa;
➤ Pincel de retroprojetor;
➤ Folha para impressão de fotos (papel glossy) ou similar;
➤ Placa de fenolite ou fibra de vidro;
➤ Ferro de passar roupas (de potência) ou laminadora;
➤ Régua;
➤ Mesa ou tábua para passar a placa;
➤ Mesa ou tábua para passar a placa;
Com estes materiais em mãos podemos iniciar os procedimentos.
Impressão do Layout
A etapa mais importante é a impressão do layout da placa na folha fotográfica (glossy), é necessário que a impressão seja feita por uma impressora a laser. Por precaução faça duas impressões, assim se uma falhar ainda haverá outra chance.
Feito a impressão, cheque as medidas dos furos e o tamanho da impressão, para não ter erro de dimensão. Depois de verificado a impressão, podemos prosseguir com o processo de fabricação.
Confeccionando a Placa de Circuito Impresso
Com a impressão do layout em mãos e nas dimensões corretas podemos iniciar a construção da placa.
Primeiramente devemos limpar e polir a superfície da placa cobreada utilizando a palha de aço a seco ou molhando com um pouco de água. Prefiro fazer esta etapa em uma pia, onde consigo obter um polimento mais suave. O resultado desta etapa é apresentado na Figura 2.
Feito a limpeza e o polimento, evite tocar com os dedos na parte de cobre, a gordura da mão pode atrapalhar no processo de transferência.
O próximo passo é transferir o layout impresso para placa, para isso deixe o ferro aquecer até a temperatura máxima, posicione a impressão sobre a face de cobre, de modo que todo desenho esteja alinhado. Passe o ferro sobre as costas da impressão durante 5 a 10 minutos (se o ferro tiver potência abaixo de 1000 W este tempo pode ser maior).
Após passar o ferro, a impressão deverá aderir totalmente ou quase à placa, de modo similar a Figura 3. Nesta etapa a placa está muito quente, tome cuidado para não se queimar
Com a impressão transferida, leve a placa à aguá, molhe e espere ela terminar de esfriar. Seque a placa com o pano ou papel.
É comum neste método sair alguns defeitos, por isso utiliza-se a caneta de retroprojetor. Com a caneta fazemos as correções necessárias. No meu caso, terei que terminar algumas trilhas à mão, por erro de impressão. Após as correções, obtive o resultado a seguir.
A Figura 4 apresenta os resultados após a correção com caneta.
O próximo passo é colocar o percloreto de ferro na vasilha, colocar a placa e esperar corroer. Para acelerar o processo é necessário agitar a solução aos poucos durante a corrosão. Este processo leva no máximo 30 minutos.
Após a corrosão do cobre, o resultado pode ser visto na Figura 5.
Com a placa corroída, utiliza-se a palha de aço com água para remover a tinta da impressão. O resultado é apresentado nas Figuras 6, 7 e 8 a seguir.
Note que possui algumas imperfeições nas trilhas feitas com a caneta. Mas, isso não é algo que impossibilite o uso da placa confeccionada artesanalmente.
Por último, devemos proteger a placa contra oxidação. Para isso podemos utilizar breu ou verniz para placas de circuito impresso. Depois, com uma broca do diâmetro dos componentes, geralmente 1 mm furamos as ilhas.
Este é o método que utilizo para fabricar minhas placas de forma artesanal, não é algo bonito ou sofisticado, é funcional. Lembrando que meu recurso financeiro é baixo (acredito que o de muita gente é) este é o método que me traz resultados satisfatórios.
Espero que tenham gostado deste texto, sei que não ficou completo, mas, futuramente faço um vídeo de todo o processo.
Obrigado por visitar meu blog, até a próxima!
Primeiramente devemos limpar e polir a superfície da placa cobreada utilizando a palha de aço a seco ou molhando com um pouco de água. Prefiro fazer esta etapa em uma pia, onde consigo obter um polimento mais suave. O resultado desta etapa é apresentado na Figura 2.
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| Figura 2 - Resultado do polimento da placa com palha de aço. |
Feito a limpeza e o polimento, evite tocar com os dedos na parte de cobre, a gordura da mão pode atrapalhar no processo de transferência.
O próximo passo é transferir o layout impresso para placa, para isso deixe o ferro aquecer até a temperatura máxima, posicione a impressão sobre a face de cobre, de modo que todo desenho esteja alinhado. Passe o ferro sobre as costas da impressão durante 5 a 10 minutos (se o ferro tiver potência abaixo de 1000 W este tempo pode ser maior).
Após passar o ferro, a impressão deverá aderir totalmente ou quase à placa, de modo similar a Figura 3. Nesta etapa a placa está muito quente, tome cuidado para não se queimar
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| Figura 3 - Resultado da transferência térmica. |
Com a impressão transferida, leve a placa à aguá, molhe e espere ela terminar de esfriar. Seque a placa com o pano ou papel.
É comum neste método sair alguns defeitos, por isso utiliza-se a caneta de retroprojetor. Com a caneta fazemos as correções necessárias. No meu caso, terei que terminar algumas trilhas à mão, por erro de impressão. Após as correções, obtive o resultado a seguir.
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| Figura 4 - Resultado da correção com caneta. |
A Figura 4 apresenta os resultados após a correção com caneta.
O próximo passo é colocar o percloreto de ferro na vasilha, colocar a placa e esperar corroer. Para acelerar o processo é necessário agitar a solução aos poucos durante a corrosão. Este processo leva no máximo 30 minutos.
Após a corrosão do cobre, o resultado pode ser visto na Figura 5.
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| Figura 5 - Resultado após a corrosão da placa. |
Com a placa corroída, utiliza-se a palha de aço com água para remover a tinta da impressão. O resultado é apresentado nas Figuras 6, 7 e 8 a seguir.
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| Figura 6 - Resultado após limpeza da placa corroída. |
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| Figura 7 - Resultado após limpeza da placa corroída. |
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| Figura 8 - Resultado após limpeza da placa corroída. |
Note que possui algumas imperfeições nas trilhas feitas com a caneta. Mas, isso não é algo que impossibilite o uso da placa confeccionada artesanalmente.
Por último, devemos proteger a placa contra oxidação. Para isso podemos utilizar breu ou verniz para placas de circuito impresso. Depois, com uma broca do diâmetro dos componentes, geralmente 1 mm furamos as ilhas.
Este é o método que utilizo para fabricar minhas placas de forma artesanal, não é algo bonito ou sofisticado, é funcional. Lembrando que meu recurso financeiro é baixo (acredito que o de muita gente é) este é o método que me traz resultados satisfatórios.
Espero que tenham gostado deste texto, sei que não ficou completo, mas, futuramente faço um vídeo de todo o processo.
Obrigado por visitar meu blog, até a próxima!
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